锻件工艺的一般设计程序如下：      

1）根据产品零件图绘制冷锻件图。      

2）计算锻件体积（按锻件名义尺寸加正偏差的二分之一）和重量。      

3）设计锻件终锻工步，并计算其体积。      

4）确定坯料直径、镦粗长度、镦粗比和坯料长度。     

5）设计和计算工步图（所有尺寸均按热尺寸）。      

6）计算锻件的锻造压力和模具尺寸，并考虑镦粗长度，后确定设备规格。

7）模具设计 （1）由设备安模空间尺寸进行总体设计，确定凸模夹持器、凹模体和凹模镶块，凸模及凸模柄等的形状和尺寸。     （2）根据工步图设计模膛。

河北龙翼铸件有限公司位于邯郸市大名县城东工业区。我们专注致力于烘干车、铸钢轮、干燥车、哈风闸锅、火眼盖、投煤孔、道轨垫片、U型丝等隧道窑车、轮窑、人工干燥室配套产品。从铸造、机械加工、销售服务一条龙生产。本公司热诚欢迎新老客户前来参观洽谈。

隧道窑生产的优势：

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。

2、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

3、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。

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隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，窑车轮厂商，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。

湖北窑车轮厂商规格尺寸由大名县龙翼铸件销售有限公司提供。“砖厂摆渡车,窑车轮,顶车机”就选大名县龙翼铸件销售有限公司（www.longyizhujian.com），公司位于：河北省邯郸市大名县城东工业区，多年来，龙翼铸件销售坚持为客户提供好的服务，联系人：高经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。龙翼铸件销售期待成为您的长期合作伙伴！